Unsere Leistungen
KPconnect — unser Middleware Framework
Egal ob SPS, SCADA, Datenbanken, Prozessleitsysteme (PLS), MES oder ERP — mit unserer Middleware KPconnect vernetzen Sie alle Schnittstellen, Systeme und Steuerungen Ihrer Fertigung miteinander. OPC UA, MQTT, Webservices, BAPI, ODBC und viele weitere Protokolle – für KPconnect kein Problem.
Unsere Spezialisten bieten eine 100 % Plug-and-Play Lösung
Unser KPconnect Basissystem bietet Ihnen die Möglichkeiten zur freien Plug-In Entwicklung. Gerne übernehmen unsere Spezialisten jedoch auch die gesamte Konfiguration für Schnittstellen und Datenstrukturen für Sie und übergeben Ihnen ein sofort einsetzbares Softwareprojekt. Falls Sie den internen Aufwand auf ein Minimum reduzieren möchten, installieren wir Ihnen das System auf Industrie-Hardware für eine 100 % Plug-and-Play Lösung.
Wir erfassen Ihre Betriebs-/Maschinen- und Prozessdaten
Für jeden Fertigungsschritt werden verschiedenste Informationen benötigt – und gleichzeitig fallen viele Daten an. Minimieren Sie den Aufwand, um Ihre Fertigungsinformationen zum richtigen Zeitpunkt an der richtigen Stelle zu haben und erfassen Sie sämtliche relevante Daten in Echtzeit.
Grundlage dafür ist unser Middleware Framework KPconnect.
Ihr Partner für maßgeschneiderte Individualanwendungen
Sie sind auf der Suche nach einem zuverlässigen Partner für Ihre eigenen Unternehmenslösungen? Unsere erfahrenen Experten entwickeln individuell an Ihre Anforderungen angepasste Softwarelösungen nach höchsten Qualitätsstandards.
Wir sind für Sie da
Profitieren Sie von unserem hochwertigen Kundenservice. Im Fall der Fälle sind unsere Experten für Sie da und unterstützen Sie von der Analyse bis zur Lösung des Problems.
Unsere Kunden
Zu unseren Kunden zählen namhafte Hersteller unter anderem aus den Bereichen Automobil, Luft- und Raumfahrt, Lebensmittelherstellung, Batteriefertigung aber auch Sondermaschinen- und Anlagenbau.
Hier treten wir als direkter Partner aber auch als Sublieferant beispielsweise für Automatisierungsunternehmen auf.
Warum Datenerfassung so wichtig ist
Die Kosten für einen umfassenden Produktrückruf belaufen sich im Durchschnitt auf knapp 10 Mio. Euro, Tendenz steigend. Ob defekte Airbags oder umkippende Kommoden einer großen Einrichtungskette – sowohl die Anzahl der Rückrufe als auch die Auswirkungen steigen seit Jahren enorm! Alleine in den USA wird im Durchschnitt jeden Tag ein Produkt zurückgerufen. Betroffen sind hierbei sämtliche Branchen: Automobil, Lebensmittel, IT/Elektronik, Einzelhandel, Maschinenbau, Medizinprodukte, Transport-/Logistik, Spielwaren, …
Die Auswirkungen eines Produktrückrufs sind enorm – Schadenersatz- und Strafzahlungen, Bußgelder, Reputationsverlust, um nur einige zu nennen. Nur ein Beispiel: Weil sich die Airbags des Herstellers Takata fälschlicherweise auslösten, mussten weltweit rund 50 Millionen Wagen zurückgerufen werden und der Konzern muss umgerechnet 1,7 Milliarden Euro zahlen. Am 26. Juni 2017 hat der japanische Zulieferer einen Insolvenzantrag gestellt.
Durch eine lückenlose Rückverfolgbarkeit sowie transparente und konsistente Datenpflege können sowohl die Wahrscheinlichkeit als auch die Auswirkungen eines Rückrufs enorm reduziert werden. Lösen Sie fehleranfällige manuelle Eingaben ab, vermeiden Sie Fertigungssteuerung in Papierform.
Moderne Datenerfassung liefert sämtliche notwendigen Informationen auf Knopfdruck. Die Kosten für solche Lösungen sind im Vergleich zu den genannten Risiken verschwindend gering.